به دلایل فضایی، مقاله به دو بخش تقسیم می شود.
در طول فرآیند تولید مبلمان، چوب در معرض جو قرار می گیرد، بنابراین چگونه می توانیم رطوبت را در محدوده مورد نیاز خود کنترل کنیم؟ مبلمان عتیقه صادراتی به ایالات متحده با رطوبت کنترل شده 8 درصد را به عنوان مثال در نظر بگیرید. فرآیند اصلی تولید این نوع مبلمان خشک کردن چوب - ماشین کاری - مونتاژ نجاری - رنگ آمیزی - بسته بندی می باشد. بر اساس کل فرآیند تولید، میزان رطوبت را می توان از جنبه های زیر کنترل کرد:

      1. رطوبت نهایی خشک کردن چوب را به شدت کنترل کنید

خشک کردن چوب منبع کنترل رطوبت است. تنها زمانی که رطوبت نهایی چوب خشک شده به سطح مورد نیاز برسد، می توان آن را به طور موثر در طول پردازش کنترل کرد. رطوبت حذف شده در طول فرآیند خشک کردن عمدتاً به سه شکل در چوب وجود دارد: آب آزاد، آب شسته شده و آب محدود (آب شیمیایی). هنگامی که چوب به زیر 30 درصد خشک شد، آب آزاد به طور کامل تخلیه شد و آب حذف شده، آب شستشو در چوب است، بنابراین چوب در 8 درصد اندازه گیری می شود. امروزه کارخانه های فرآوری چوب معمولاً از کوره های خشک کن رطوبت زدایی برای خشک کردن استفاده می کنند. رطوبت چوب به دست آمده با این روش خشک کردن نسبتا یکنواخت است، اما زمان خشک شدن نسبتا طولانی است. اگر شرکت مبلمان خود شرایط خشک کردن چوب را نداشته باشد، رطوبت نهایی چوب خشک شده باید به شدت کنترل شود و رطوبت نهایی ترجیحا کمتر باشد، زیرا چوب باید از طریق حمل و نقل و سایر پیوندها بگذرد.
دستگاه خشک کن چوب خلاء فرکانس بالاممکن است برای شرکت های چوبی و مبلمان مناسب تر باشد.خشک کن چوب خلاء HFنه تنها می تواند چوب را به طور یکنواخت خشک کند، بلکه نیازی به زمان طولانی برای خشک شدن ندارد.دستگاه خشک کن چوب خلاء فرکانس رادیوییانتخاب خوبی است

      2. کنترل رطوبت در حین ماشینکاری

کنترل رطوبت چوب در طول فرآیند ماشینکاری دشوار است. موثرترین راه این است که زمان ماندن چوب در مرحله ماشینکاری را تا حد امکان کوتاه کنید. در هوای بارانی بهتر است درها و پنجره ها را برای پردازش ببندید و در روزهای آفتابی بهتر است درها و پنجره ها را برای تهویه باز کنید. به این ترتیب می توان رطوبت هوای کارگاه فرآوری را کاهش داد و در نتیجه سرعت جذب رطوبت چوب را کاهش داد.

برای برخی از قطعات مبلمان که نیاز به پردازش ثانویه دارند (یعنی قطعات مبلمان باید برای اصلاح اندازه، سنباده زدن یا سایر تکنیک های پردازش پس از مونتاژ توسط چوب به کارگاه موتور بازگردانده شوند)، قطعات باید هنگام رسیدن به کارگاه مطابقت داشته باشند. کارگاه نجاری. آیا یک قسمت باعث می شود قسمت های دیگر برای مدت طولانی در مغازه گیر کند. به عنوان مثال، درب درب و پایه درهای چهارچوب در در مبلمان عتیقه باید در هنگام ورود به کارگاه نجاری به خوبی هماهنگ باشد. به این ترتیب، پس از مونتاژ نجاری، می توان آن را بلافاصله برای پردازش دوم به ماشین‌فروشی بازگرداند. راه دیگر برای حل مشکل رطوبت، نصب تجهیزات رطوبت گیر در انبار بافر انتقال بین ماشین آلات و کارگاه نجاری است. این کار همچنین می تواند میزان جذب رطوبت قطعات چوبی را بهتر کاهش دهد.